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缝管式锚杆 管缝式锚杆介绍
时间:2014/12/16 12:02:17  来源:本站原创  点击:3085 

缝管锚杆又叫岩石摩擦稳定器,七十年代初由美国斯科特教授研制成功,由英格索兰公司作为专利产品,供给矿山支护使用。八十年代初,北京建井研究所在实验室进行了缝管锚杆探索试验,取得了良好效果。后在煤炭系统逐渐推广应用。缝管锚杆是专用性很强的支护用品,是井下涵洞顶板及其它工程支护使用的先进材料,具有制造工艺简单,使用方便,在井下锚喷支护中具有锚固力强、抗拉力大,有很强的膨胀力,使整个顶板成为一体。

 

管缝锚杆 管缝锚杆已经在澳大利亚生产使用10年之久。管缝锚杆是管状钢制锚杆,由钢板卷管成C形。压迫C形高强度管子到直径比锚杆直径小的钻孔中产生一个膨胀力,从锚杆转移到岩壁。从而产生一个摩擦阻力,阻止锚杆轴向拉出。挡环固定于锚杆外端,保持托盘与锚杆,共同对岩层产生一种压迫支撑力。管缝锚杆在国际上已经广泛应用于矿山支护数十年,被认为是在金属矿业和隧道行业最简单的支护形式。管缝锚杆独特的形状可以增大钢管

和岩层的接触面积,提供比其他普通锚杆更大的拉脱力。

管缝锚杆  缝管锚杆  开缝式锚杆  岩石摩擦稳定器

主要规格: MF45  MF43  MF40  MF39  MF33

长度: 1200MM-3600MM

 

管缝式锚杆是一种全长锚固,主动加固围岩的新型锚杆,它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管,当安装于比管径稍小的钻孔时,可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力,加上锚杆托盘托板的承托力,从而使围岩处于三向受力状态,并实现岩层伟大。

管缝式锚杆在爆破振动围岩锚移等情况下,后期锚固力有明显增大,当围岩发生显著位移时,锚杆并不失去其支护抗力,它比涨壳式锚杆有更好的特性。

主要技术性能

1)初始锚固力:3~7吨;

2)管环拉脱荷载:8~10吨;

3)锚杆管抗拉断能力:12~13吨;

4)耐腐蚀性能比A3钢高20~30%,利于长期使用。

缝管锚杆又叫“岩石摩擦稳定器”,缝管锚杆是专用性很强的支护用品,是井下涵洞顶板及其它工程支护使用的先进材料,具有制造工艺简单,使用方便,在井下锚喷支护中具有锚固力强、抗拉力大,有很强的膨胀力,使整个顶板成为一体。

缝管锚杆产品型号含义及规格尺寸:

缝管锚杆产品型号用MF外径(mm/长度(mm)表示,其中M表示“锚杆”。F表示“缝管式”。如MF43/1600表示缝管锚杆,其外径为43mm,长度为1600mm。

技术要求

1)缝管锚杆表面应平整,无严重拉伤,锈蚀。焊缝应无裂纹,无气孔夹渣,不允许烧穿管壁。托盘在杆体上应能自由移动。挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。

2)挡环焊缝拉脱力≥80kN,杆体极限抗拉力≥110kN,初锚力≥25kN/m,托盘承载力≥65kN。

3、产品使用

先用风钻在顶板上钻锚杆孔,将托盘套入锚杆杆体,再用风锤将杆体打入锚杆孔中,使托盘与顶板帮带贴实。

用户在使用锚杆时,所选择的钻孔直径除参考上表外,应根据岩石具体条件,按GBJ86标准的规定选用。

管缝式锚杆:主要用于较完整的岩体顶板,有直径Φ33、Φ39、Φ40、Φ43、Φ45、Φ46六种系列。
技术特点:
l、原料采用高强合金带钢;
2、安装最简单;
3、无需锚固剂;
4、锚杆与岩体的摩擦力大;
5、具有很高的抗剪、抗拉强度;
6、配有高强托盘,托盘受力均匀;
7、巷道高度大于锚杆长度。

管缝式锚杆钻孔孔径推荐技术方法:        煤层中
钻孔直径=(0.9—1.00)×锚杆直径        钻孔直径=(0.9—0.95)×锚杆直径
锚杆钻孔深度:锚杆长度+100mm          锚杆钻孔深度:锚杆长度+200mm 
钻孔偏斜率<l                       钻孔偏斜率<l.5 

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