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  堆焊耐磨衬板

堆焊耐磨衬板

堆焊耐磨衬板,是指在A3钢板上直接堆焊高硬度,高合金的耐磨焊丝制造而成的耐磨衬板。与传统的耐磨衬板相比,传统耐磨衬板是由钢厂经过溶解,轧制制造而成,而这种新型的堆焊耐磨衬板生产经堆焊后载通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板,如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等,耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。

堆焊耐磨衬板起源于1963年,由美国人A modly R F.发明而成,  

而我国大概是1975年由哈尔滨焊接研究所开始引入中国,后在哈焊所从事这方面研究的老师调入吉林大学,因此1980年后吉林大学也开始了这方面的研究工作,当时的研究工作主要集中在设备的开发和改进方面。1982年,吉林大学硕士研究生王智慧,调入北京工业大学任教,同时在任教期间一直从事堆焊耐磨板的研究,终于在1985年研制成功,1986年北京固本科技有限公司与王教授合作,生产出了国内第一张堆焊耐磨板,将这种新型的耐磨衬板推向工业用途。到目前为止,这种耐磨板在设备上经历了四次改革,国内还是以整张3平米居多,

耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能,可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节,加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。

产品性能参数:

密度3.6 g/cm3

洛氏硬度85 HRC

压强度850 Mpa

断裂韧性KΙC4.8MPa·m1/2

抗弯强度290MPa

导热系数20W/m.K

热膨胀系数:7.2×10-6m/m.K

与众多耐磨材料相比,耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点:

1、高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~6%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到45%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下:

1)与低碳钢;20~25

2)与高锰钢;5~10

3)与工具钢;5~10

4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5

2、良好的耐冲击性: 耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性?梢猿惺芪锪鲜渌拖低持谐惺芨呗洳盍隙返瘸寤骱湍ニ。

3、较好的耐热性: 耐磨层推荐使用在600工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受800的高温磨损。 推荐使用温度如下: 普通碳钢基板推荐不高于380工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV)基板推荐不高于540工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 工况使用。

4、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

5、适用性强耐磨复合钢板规格全,品种多,已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm,厚度不限。目前,标准耐磨复合钢板可提供12001450×2000mm,也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

6、方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割,调平,打孔,弯曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,锥板,圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上,更换维修方便。

7、高的价格性能比耐磨复合钢板虽然制造成本提高,但使用寿命数倍提高,使得维修费用和;鹗Т笪档,其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大,设备磨损越严重的厂矿,使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。

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